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灰铁铸造的力学性能与基体的***和石墨的形态有关

灰铁铸造的力学性能与基体的***和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能Z差的铸铁。同时，基体***对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度Z低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。其他性能：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏***

大型灰铁铸造加工工艺比较简单

大型灰铁铸造加工工艺比较简单，灰铁铸件表面层激光强化处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。并取得了明显的成效。高强化、薄壁化是我国灰铁铸件的发展方向灰铁铸件薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应人们绿色环保的需求。凡是经过特殊生产工艺处理的灰铁铸件，都具有石墨细化、***均匀和强度大的显著特点。适合各种建筑的需求。

灰铁铸件这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存

灰铁铸件这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗***，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中，其基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。而在灰铁铸造中Al、Cu、Ni、Co等元素会促进石墨化。S、Mn、Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素则阻止石墨化。S不仅强烈的阻止石墨化，还可以降低铸铁的机械性能和流动性。一般控制在0.1~0.15%以下。Mn虽然可以阻止石墨化，但是可以与S生成MnS，其含量0.5~1.4%。

铸造是比较经济的毛坯成形方法

铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。