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大型灰铁铸造加工工艺比较简单

大型灰铁铸造加工工艺比较简单，灰铁铸件表面层激光强化处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。并取得了明显的成效。高强化、薄壁化是我国灰铁铸件的发展方向灰铁铸件薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应人们绿色环保的需求。凡是经过特殊生产工艺处理的灰铁铸件，都具有石墨细化、***均匀和强度大的显著特点。适合各种建筑的需求。

锰与硫化合形成MnS,灰铁铸件的强度降低

在铁液中，锰与硫化合形成MnS，随着锰量增加，与锰结合的硫量就大，使铁液中的自由硫含量降低，***了硫的有利作用，石墨长度增加，端部钝化效果变差，导致铸铁性能下降。另外，形成的大量MnS夹杂物，一部分形成石墨，另一部分则会发生聚集，形成局部密集的MnS排列，消弱了基体的强度。因此，含锰量增加，灰铁铸件的强度降低。另外，有资料表明，锰对灰铸铁强度的影响与碳当量有关。当碳当量为3.65-3.95%时，其抗拉强度随着锰量的增加显着降低。当碳当量为3.96-4.15%时，其抗拉强度随着锰量的增加有所提高。

液态金属成形有两个基本过程

液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型 ( 亦称浇注 ) 主要是一种运动速度变化的机械过程 , 冷却凝固则为结晶和***变化的热量传递过程。 根据生产的铸件的需要 , 预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型 , 其中充填是否充分、平稳对铸件的Z终质量有重要的影响 , 特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。 液态合金材料的结晶与凝固 , 是铸件形成过程的问题 , 它在很大程度上决定了铸件的铸态***及某些铸造缺陷的形成 , 因为材料一旦凝固成固体后 , 在后续的其它加工中几乎元法使品质有本质上的改变 , 所以冷却凝固对铸件质量 , 特别是铸态力学性能 , 起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、 获得所要求的***与性能 , 是铸造技术的重要内容。