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研磨是零件表面的光整、加工，利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式，而相较于抛光，研磨所达到的表面光洁度较低。那么，天津机械加工研磨的特点是什么。

1.研磨尺寸精度高

研磨采用一种很细的微粉，在低速、低压下磨去一层薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度很高的表面。

2.表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。

3.表面粗糙度小

零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4.应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、刀具、半导体元器件、配合表面等需要经过研磨加工。

天津机械加工常用金属材料有不变形

天津机械加工常用金属材料有不变形韧性高铬钢，由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造***,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性好，耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.此钢模具寿命较长，常制造要求高的模具。

耐磨铬钢含碳量低,碳化物不均匀有所改善,能减轻碳化物偏析并提高淬透性,能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以淬透,在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,有较高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能，可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具。

常用的不锈钢作为不锈耐热钢使用广泛。常用的弹簧钢应用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧等。灰铸铁应用于齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，气缸盖，轴承盖等。

深松旋耕联合作业机可实现一机多用

深松旋耕联合作业机可实现一机多用，既可单独深松作业或旋耕整地作业，又可进行深松旋耕联合作业，工作，但需要大型拖拉机配套使用。如工作幅度2m，深松深度25 cm，旋耕深度12～16 cm，一般配套拖拉机动力为85马力以上拖拉机。适宜经济条件好的地区使用，为主要推广机型。

单一深松作业机结构简单，使用方便，深松效果比较好，对配套动力要求不高（如工作幅度1.6 m、3行、深松深度 25 cm以上，可配套铁牛-55型拖拉机从事探松作业），但需增加一遍旋耕作业才能进行播种，不利争抢农时。适宜地块较小，大型拖拉机缺乏的地区或自己有旋耕及配套拖拉机的购机户选用。

振动深松机采用振动式深松铲，具有土质性能好，上实下虚，地表平整，底部“鼠道”便于储水排涝，工作阻力小，动力消耗低，配套动力要求不高。